一、主要技術(shù)參數(shù)：
1.額定功率：175KW
2.額定熔量：150Kg
3.額定頻率：3KHZ
4.爐體電壓：額定1800V
5.熔化時(shí)間：小于50分鐘/爐 銅 鋁）
6.輸入：三相380V、265A、50HZ
7.輸出：額定175KW、1800V
8.外形尺寸：中頻電源：L2500×W1100×H1900
             爐體：L1000×W600×H1100
9.重量：中頻電源：1000kg
          爐體: 308Kg×2
二、用途及特點(diǎn)：
    用于金屬材料的快速熔煉，在不銹鋼等非鐵磁性材料熔煉過(guò)程中速度更顯優(yōu)勢(shì)。
特點(diǎn)：
1.高效：采用串聯(lián)逆變，提高爐體電壓和頻率，大大提高了熔煉速度，每次出爐后不必留鋼水。從加料到熔化完，全過(guò)程滿(mǎn)功率運(yùn)行，不銹鋼100Kg，22分鐘可熔化完畢，150kg，30分鐘可熔化完畢。
2.節(jié)能：串聯(lián)逆變的電壓諧振主回路，使?fàn)t體主電路電流小，電壓高，銅排發(fā)熱大大降低，提高了電能利用率，熔煉速度提高，縮短熔煉時(shí)間，減小熱量的散失時(shí)間，因而更加節(jié)能，噸鋼水熔化耗電580度左右，比普通并聯(lián)逆變中頻爐節(jié)省720度左右。
3.低故障：
(1)串聯(lián)逆變整流不用調(diào)壓,因而整流控制線路更加簡(jiǎn)化合理,大大地降低了電爐運(yùn)行的故障率。
(2)由于電路主元件,逆變可控硅采用英國(guó)西碼可控硅，高品質(zhì)元件的支持進(jìn)一步保證了電爐運(yùn)行的可靠性。
(3)主控柜純水冷卻，由進(jìn)口格蘭富水泵，換熱器形成的純水循環(huán)系統(tǒng)，使內(nèi)水循環(huán)系統(tǒng)永不結(jié)垢，各路水循環(huán)都有溫度開(kāi)關(guān)監(jiān)控，不必?fù)?dān)心水冷卻問(wèn)題。
(4)采用全集成電路PC主控板，主控板（上機(jī)前100%老化試驗(yàn)）安裝在密閉的、帶有水冷的箱體內(nèi)，確保“大腦”長(zhǎng)時(shí)間可靠工作。
(5)可靠的電力控制，電壓限制、電力限制、高頻、低頻限制。內(nèi)水溫度、水壓、外水溫度、水壓SCR不良，爐體切換等保護(hù)功能，使電爐工作穩(wěn)定。
4.易操作：
(1)控制柜操作只有電源開(kāi)關(guān)、起動(dòng)按鈕、停止按鈕、功率調(diào)整旋鈕，使之操作更加簡(jiǎn)單可靠。